Ролик цилиндра промышленный сверхмощный стальной для обрабатывающей промышленности
Функции
1. Корпус подшипника и стальная труба собираются и свариваются концентрическим автоматическим сварочным аппаратом.
2. Резка стальной трубы и подшипника выполняется с использованием цифрового автоматического устройства/машины/оборудования.
3. Изготовление ролика осуществляется автоматическим устройством и на 100% проверяется на его соосность.
4. Ролики и вспомогательные компоненты/материалы изготовлены в соответствии со стандартом ISO/BS/JIS/DIN//CEMA.
Характеристики
| Материал внешней трубы |
Диаметр трубы |
Толщина трубы |
Диаметр оси |
Модель |
Поверхность
лечение
|
| Углеродистая сталь |
25 |
1,0 |
8 |
0.1RW-25-CX-C8A |
Цинк, хромированный
Аппаратное обеспечение ,
Декоративное хромирование
|
| |
38 |
1.2,1.5 |
12 |
0.1RW-38-CX-C12A
|
|
| |
50 |
1.2,1.5 |
12,15 |
0.1RW-50-CX-C12A |
|
| |
60 |
2,0,2,5 |
12,15 |
0.1RW-60-CX-C12A |
|
|
Нержавеющая сталь
Стали
|
25 |
1,0 |
8 |
0.1RW-25-S-C8A |
Цинк, хромированный
Аппаратное обеспечение ,
Декоративное хромирование
|
| |
38 |
1,2 |
12 |
0.1RW-38-S-C12A |
|
| |
50 |
1.2,1.5 |
12,15 |
0.1RW-50-S-C12A |
|
| |
60 |
2,0,2,5 |
12,15 |
0.1RW-60-S-C12A |
|
|
Алюминий
Трубка
|
25 |
1,0 |
8 |
0.1RW-25-CX-A8A |
Цинк, хромированный
Аппаратное обеспечение ,
Декоративное хромирование
|
| |
38 |
1,5 |
12 |
0.1RW-38-CX-A12A |
|
| |
50 |
1,5 |
12,15 |
0.1RW-50-CX-A12A |
|
| |
60 |
2.0 |
12,15 |
0.1RW-60-CX-A12A |
|
Шаблон:
В соответствии с требованиями пользователя мы можем сделать множество узоров, таких как квадратные точки, круглые точки, ромбы, кресты, полосы и любые регулярные и нерегулярные узоры.
Наш горячий валок когда-либо предназначался для машин горячей прокатки в Западной Германии и Тайване, и мы когда-либо производили самый большой азиатский горячий валок (φ720x5400 мм).
Станок для лазерной резки термокаландрового вала повышает качество валов.
Материал горячего вала/термокаландрового вала
Легированная сталь высшего качества в качестве материала, формованного после механической обработки и термической обработки.
Твердость поверхности HRC58~62
Способ нагрева:
центральная полая внутренняя труба шнековый нагрев
обогрев периферийного бурения
Производственный процесс:
1. Материал корпуса ролика обычно выбирается из высококачественных бесшовных стальных труб (специальные материалы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями пользователя).После сверления и шлифовки внутреннего отверстия толщина стенки трубы становится одинаковой, а затем она изготавливается путем сварки, обработки для снятия напряжения, токарной обработки, шлифовки и чистовой обработки;
2. Исправление статического баланса и обработки динамического баланса;соосность готового ролика ≤0,02 мм;
3. В соответствии с рисунком применяются различные методы обработки для достижения четкого рисунка, изысканного рисунка, богатого уровня и точного размера экструдированного продукта.
4. Окончательная поверхность покрыта твердым хромом или другой обработкой, а твердость может достигать HRC58-62.
Упаковка и доставка
|
Детали упаковки:
|
одеяло и деревянный ящик |
|
Детали доставки:
|
30 дней вокруг |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
